塑料排水板施工的技术浅析
1、工艺概述
塑料排水板加固软土地基的原理是将塑料排水板机械插入不同深度的软土层,然后通过预压荷载的作用,将软土地基中的水分沿着塑料板向上渗透到砂垫层中,从而加强软土地基,从而提高地基的整体承载力。塑料排水板的工艺重点是控制塑料排水板在施工过程中的垂直度,技术改进机械插入板的头部,防止跟随,塑料排水板底部两根金属丝的焊接技巧,以及将塑料排水板插入砾石垫层的长度。
塑料排水板加固软土地基的优点:
(1) 滤水性好,排水畅通,排水效果有保证。
(2) 材料具有良好的强度和延展性,适用于地基变形能力,不影响排水性能。
(3) 排水板断面尺寸小,施打排水板过程中对地基扰动小。
(4) 可在超软弱地基上进行插板施工。
(5) 施工快,工期短,每台插板机每天可插板5万块m以上,成本低于袋砂井。
2、适用范围
SPB-A塑料排水板适用于深度在15米以内的软土地基垂直排水;SPB-B塑料排水板的深度为15~软土地基在25米内垂直排水;SPB-C塑料排水板适用于为25~35米内软土地基垂直排水;SPB-D塑料排水板适用于35米以上的软土地基垂直排水。
3、施工方法
(1) 铺设下层砂垫层
1) 清理现场,排除积水,并将原地面淤泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖出。
2) 填筑路拱:按设计要求在路基范围内填筑路拱,碾压密实。两侧挖纵向排水沟,以便排除砂垫层中排出的水。
3) 铺设下砂垫层:在填充的路拱坡面上铺设下砂垫层,压路机静压。铺设后的下砂垫层表面应光滑,形成与土路拱相同的坡度,有利于排水。
(2) 测量放样
根据施工图的要求,仔细审核设计图纸,熟悉设计提供的各种资料CAD绘制桩位平面布置图,按行列顺序编号,有利于施工记录。根据设计提供的控制点,采用GPS释放塑料排水带区域的控制桩,然后根据设计间距使用钢卷尺对每个板位置进行放样,用小竹签标记,撒上白灰,确保桩机准确到位。
(3) 机具就位
保证桩尖对准放样的板位,利用水平管调整支架垂直,采用线坠保证沉管的垂直度。插板前标定套管长度和直径,符合设计要求,管内无杂物;桩尖与塑料板连接牢固,与管靴紧密贴合,防止土壤进入套管;连接部分光滑牢固,防止断管脱节。
(4) 打设塑料排水板
安装套管时,套管顶部应有便于吊装的吊环,并在套管上划定控制标高的刻度线,以控制排水板的深度。若套管接长,应在打设前试接,连接处要平顺密闭。开始时,沉管应缓慢,防止套管突然偏斜。排水板与桩尖连接应牢固,防止拔管时脱离,将塑料板带出。桩尖平端应与导管靴适当配合,避免接缝错误,以免泥浆进入套管,增加对塑料板的阻力,或拉出塑料板。打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的原则进行。塑料排水板在安装和设置过程中不得扭曲,透水膜不得撕裂和污染,防止土壤等杂物进入排水板滤膜。塑料排水板通过导管穿出底部,应与桩尖连接,拉紧,与管靴口紧密,并与桩位对齐。
(5) 拔管
塑料排水板进入设计深度后即可拔管。拔管时,应缓慢连续进行。中间不得放松吊绳,以免因套管下沉而损坏塑料排水板。如果塑料排水板的长度大于0,.5m,重新沉管插板。
(6) 切断塑料排水板
拔出后剪断外露的塑料排水板。
(7) 机具移位
将插板机从插打板位移至下一板位。
(8) 塑料排水板头部处理
塑料排水板不得接长使用。插入的塑料排水板顶部埋有碎石垫层,埋长应大于0.5m。外露的排水板不得污染,应及时清除排水板周围的土壤,并用砂回填。
(9) 铺设上部砂垫层
软土地基插板完成后,铺设一层复合土工布,然后均匀铺设第二层20层cm厚砾石垫层,要覆盖塑料排水板。
塑料排水板厂家施工质量控制要求
(1) 施打过程应保持排水板的垂直度,其垂直偏差按进入深度控制≤1.5%。
(2) 排水板的平面位置应按设计要求的间距进行打击,一般位置偏差不应超过5。cm。
(3) 保持排水板的入土的连续性,连接排水板不允许搭接,发现断裂即重新施插。
(4) 施插排水板到达设计入土深度后方能拔管,完成排水板的施插并切断后,露出地面的“板头”长度不小于50cm。
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